鬆原電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利（lì）用（yòng）電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化（huà）的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態（tài）下（xià）氧（yǎng）化而縮（suō）短使（shǐ）用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及（jí）升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下（xià）優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化（huà）驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排（pái）汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測（cè）;

對於水泵等（děng）要采用一看二（èr）聽三摸的方法進（jìn）行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製（zhì）一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的（de）檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和（hé）泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐（lú）時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可（kě）采用濕保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積（jī）的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大（dà）量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工（gōng）作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及（jí）產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本（běn）體（tǐ）外保（bǎo）溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈（quān）本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用（yòng）環形（xíng）電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱（rè）阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能（néng）好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂