鬆原（yuán）電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線（xiàn）通（tōng）過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦（wō）流，使金屬材料本身自（zì）行高（gāo）速（sù）發熱（rè），從而達到加熱金屬（shǔ）材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以（yǐ）根據具（jù）體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材（cái）料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業（yè）使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其（qí）絕（jué）緣隔（gé）熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅（xùn）速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因（yīn）此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測（cè）;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有（yǒu）無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不（bú）影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至（zhì）全滿，將爐（lú）水加熱（rè）到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均（jun1）勻；

2.自（zì）動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力（lì）下（xià），能獲得（dé）較高的工作（zuò）溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積（jī）小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理（lǐ）設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物（wù）含（hán）量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲（huò）得熱能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型鋼焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質（zhì）矽（guī）酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時（shí）準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂