宿州電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流（liú）電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生（shēng）高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行（háng）高速發熱（rè），從而（ér）達（dá）到加熱金屬材料（liào）料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技（jì）術是通過電磁感（gǎn）應原（yuán）理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情（qíng）況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電（diàn）纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產（chǎn）成本（běn）與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定（dìng）。並定（dìng）期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的（de）數量及次數。化驗（yàn）與排汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要（yào）定（dìng）期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭（lán）等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項（xiàng）工作外，尚須（xū）進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱（rè），並（bìng）且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修（xiū）方便，是一（yī）種安全（quán）、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無（wú）環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能（néng）獲得較高的（de）工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措（cuò）施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格（gé）控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低（dī）揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座（zuò）上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單（dān），安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能（néng）力。加（jiā）熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱（rè）量，並（bìng）可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控（kòng）溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時（shí）準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂