宿州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器

電（diàn）磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內（nèi）的（de）磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加（jiā）熱（rè）金屬材（cái）料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓（yā）報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具（jù）有（yǒu）以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應（yīng）加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將（jiāng）98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅（xùn）速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除（chú）做（zuò）上述各（gè）項工作外，尚須進（jìn）行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並（bìng）用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響（xiǎng）安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的（de）水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙染、對設（shè）備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時（shí）專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製（zhì）作，具（jù）有足夠的承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐本體外（wài）保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本（běn）不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不（bú）需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量（liàng）利用（yòng）充分，基本無散失。熱（rè）量聚集（jí）於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱（rè）時（shí）間比電阻圈加熱（rè）方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直（zhí）接接觸（chù），絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂