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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感應(yīng)原理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體(tǐ)內產(chǎn)生(shēng)無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金屬材料料(liào)筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應(yīng)原理使金屬料(liào)筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的(de)隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的(de)散失,提高(gāo)了熱效率,因(yīn)此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題,具(jù)有使用壽命長、升(shēng)溫速率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降低(dī)了成本。現已(yǐ)被廣大的塑料製品企(qǐ)業使用(yòng),大大的降(jiàng)低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗(hào)電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性(xìng)現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加熱圈(quān)損耗(hào)大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱(rè)利用率為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確定排汙的數量及次數(shù)。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期(qī)檢查水處理設備中的離子交(jiāo)換劑是否失效,或定期進行反(fǎn)洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲(shèn)漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的(de)檢查維修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進行(háng)下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部(bù)的(de)水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采(cǎi)用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對(duì)介質運行進(jìn)行高精密控製工作。係統熱(rè)利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達(dá)到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪(zào)音,對環境(jìng)無任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得(dé)較高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占(zhàn)地麵積小,便於維(wéi)修,可就近安裝在用熱設(shè)備附近,無需專(zhuān)用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技(jì)術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製(zhì)作,具(jù)有足夠的承(chéng)重能力。加熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基(jī)本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基本無(wú)散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線(xiàn)圈表麵溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高(gāo)溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外(wài)壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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