1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產（chǎn）製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本（běn）體（tǐ）製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有（yǒu）害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實（shí）時將（jiāng）該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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