1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺（luó）紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應（yīng）負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位（wèi）報警器（qì）采用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使（shǐ）其（qí）實時（shí）處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
