宿（xiǔ）遷燃柴手燒導熱油鍋爐

YLW係（xì）列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對（duì）流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和（hé）下部（bù）鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫（wēn）熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全（quán）技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕（jué）了受熱麵的（de）積灰（huī）問題（tí）。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配（pèi）變（biàn）頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。