宿遷環保導熱油爐

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製（zhì）循環鏈條（tiáo）爐（lú）排鍋（guō）爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸（xī）走部分熱量（liàng），經轉向煙（yān）室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋（guō）爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢查（chá），安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密（mì）排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間（jiān），熱（rè）利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵（miàn）采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自（zì）動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱（gǒng），燃（rán）燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價（jià）比高。