1、鍋爐的（de）設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求（qiú）。
6、采用（yòng）新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
