1、鍋爐的設計（jì）、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分（fèn）受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測（cè）煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳（chuán）送到控製（zhì）係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
