1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技術條件》執（zhí）行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒（shāo）熱（rè）負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維（wéi）護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中的含氧（yǎng）量（liàng），並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃（rán）料的消耗。
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