1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足（zú）用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係（xì）統能成功（gōng）監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
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