1、鍋爐的（de）設計（jì）、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐（lú）本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大（dà），適（shì）應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用（yòng）戶對蒸汽品質的（de）較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製（zhì）係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
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