鐵（tiě）嶺120萬大卡生物質導熱油鍋爐工作原理（lǐ）

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛（táng）輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場（chǎng）組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉（zhuǎn）向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再（zài）經除塵器（qì）由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴（yán）格按《有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣（zhā）全（quán）自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便（biàn），整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。