1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有（yǒu）害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的（de）消（xiāo）耗（hào）。
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