1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部（bù）分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的（de）含氧量（liàng），並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料的消耗。
