1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技（jì）術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒（shāo），完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提（tí）高（gāo）了強度，又滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
