1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期（qī）安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負（fù）荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用（yòng）對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中（zhōng），通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
