1、鍋爐的設計（jì）、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙（yān）火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒（shāo），完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了（le）強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及（jí）超聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯（xī）作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
