1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不（bú）鏽（xiù）鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並（bìng）實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可（kě）大幅降低燃（rán）料的消耗。
