武威LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變（biàn）成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具（jù）有高、低（dī）水位報警和（hé）低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二（èr）.性（xìng）能特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱並且（qiě）可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大（dà）大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫（wēn）電纜製（zhì）造所以不存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能（néng）完全包裹（guǒ）在料（liào）筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗（hào）電（diàn）量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈（quān）損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停（tíng）運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行（háng）檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄（lù）以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕（shí），底座等每年至（zhì）少要（yào）油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不（bú）可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後（hòu）再返（fǎn）回爐內重新加熱，並（bìng）且能對（duì）介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維（wéi）修（xiū）方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得（dé）較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空（kōng）氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體（tǐ）外（wài）保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結（jié）構，電纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基（jī）本無（wú）維護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈（quān）為定（dìng）製專用耐高溫（wēn）高壓特種（zhǒng）電纜線繞製（zhì），絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故（gù）障，安全無憂（yōu）