武威LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁（cí）蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具（jù）有高（gāo）、低水位（wèi）報（bào）警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功（gōng）能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理（lǐ）使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並（bìng）不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在（zài）高溫狀（zhuàng）態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定（dìng）期取（qǔ）樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等（děng）要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意（yì）(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢（gòu）和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期不用（yòng）應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥（fá）門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下（xià）溫（wēn）度（dù）均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度（dù）自（zì）動監測，當達到設（shè）定（dìng）值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力（lì）低（dī），在（zài）較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內（nèi）空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措（cuò）施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬（qiào）裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清（qīng）單（dān），安裝說明。

四．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用（yòng）充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子（zǐ）直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一（yī）致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能（néng）好（hǎo），無需與罐體外壁直接接（jiē）觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂