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電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽(qì)發生器特點 一、介(jiè)紹(shào) 電磁加熱器是一種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身(shēn)自行(háng)高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體(tǐ)情況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本(běn)身並不(bú)發熱,而(ér)且(qiě)是采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升溫(wēn)速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企(qǐ)業使用(yòng),大大的降低了企業的(de)生產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽(shòu)命短(duǎn)。 電磁感應加熱(rè):為非接(jiē)觸電磁感應加熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗(hào)電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在料筒(tǒng)上(shàng),即(jí)熱利(lì)用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現(xiàn)象,升(shēng)溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁(cí)線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三(sān)、維(wéi)護與保養 蒸汽(qì)鍋爐在運(yùn)行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的(de)監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定(dìng)期取樣化驗。由化驗人員確定排(pái)汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監測; 對於水泵等(děng)要采(cǎi)用一(yī)看二聽三摸的方(fāng)法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要(yào)停運(yùn)檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處(chù)理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行(háng)下(xià)列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安(ān)全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座(zuò)等每(měi)年至少(shǎo)要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采用(yòng)濕保養法。 蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部(bù)汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且(qiě)能對介質運行進行高精密(mì)控製工作(zuò)。係統熱(rè)利(lì)用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能(néng)為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下(xià)溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無(wú)噪音,對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較(jiào)高的工作溫(wēn)度(dù),完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無(wú)須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及(jí)放(fàng)熱(rè)和溫度升降對體積的變化(huà),在係統內有(yǒu)補償技(jì)術措施(shī)。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內(nèi)空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋爐(lú)底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產(chǎn)品出(chū)廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不(bú)會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全(quán)可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直(zhí)接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等(děng)條件下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性(xìng)低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無憂

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