1、鍋爐的設計（jì）、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接均采用對接連（lián）接，並（bìng）經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒（bàng），聚（jù）四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
