1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低（dī）於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的（de）較（jiào）高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極（jí）棒（bàng），聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護（hù）維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據（jù）傳送到控製係統中（zhōng），通過（guò）計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗（hào）。
