吳忠電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速（sù）變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產（chǎn）生高速變化的（de）交變（biàn）磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著（zhe）像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁（cí）感（gǎn）應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它（tā）部（bù）位保持（chí）冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象（xiàng），升溫降溫迅（xùn）速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行（háng）期間（jiān）應注意下（xià）列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人（rén）員確（què）定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要（yào）時要停運檢修（xiū），均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭（lán）等處，如（rú）有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將（jiāng）內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水加熱（rè）到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境（jìng）無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功（gōng）能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優（yōu）質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂