1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有（yǒu）害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接（jiē），並經X射（shè）線及（jí）超（chāo）聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
