1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及（jí）氣空（kōng）間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合（hé）理的鍋（guō）內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫（wēn）性能好。
7、水位（wèi）報（bào）警器（qì）采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟（fú）乙烯（xī）作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
