1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業（yè）鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰（yàn）在大燃（rán）燒室內微正壓（yā）燃燒，完（wán）全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣（qì）中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
