1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷低，有害物（wù）質NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺（luó）紋煙（yān）管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水容積（jī）及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而（ér）可（kě）大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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