1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均（jun1）嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型隔熱（rè）保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
