1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺（luó）紋（wén）煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前（qián）後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調（diào）節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量（liàng），並實（shí）時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從（cóng）而可大幅（fú）降低燃（rán）料的消耗。
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