1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到（dào）控製（zhì）係統中，通過（guò）計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
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