1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方（fāng）插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含（hán）氧（yǎng）量，並實時（shí）將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
<