1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室（shì）內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及超（chāo）聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙（wū），性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係（xì）統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設備的配（pèi）比，使（shǐ）其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
