1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及（jí）螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足（zú）了各（gè）部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕（qīng），散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入（rù），不易掛汙（wū），性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並（bìng）實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從（cóng）而可大幅降低燃料的（de）消耗。
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