1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙（yān）管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經（jīng）X射線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶（hù）對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱（rè）損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配（pèi））：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大（dà）幅降低燃料的消（xiāo）耗。
