1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢(jiǎn)驗(yàn)均嚴格按(àn)《蒸汽鍋爐安全監察規程(chéng)》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行,確保(bǎo)鍋爐長期安(ān)全穩定工作。
2、本體為鍋殼(ké)式全濕背順流(liú)三回程(chéng)煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全(quán)伸展,燃(rán)燒熱負荷低,有害(hài)物質NOx排放量少(shǎo)。
3、波(bō)形爐膽及螺紋(wén)煙管結構,即提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采(cǎi)用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接(jiē)質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間(jiān)大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水(shuǐ)率低於4%,滿足(zú)用戶對蒸汽(qì)品質的較高(gāo)要求。
6、采用新型隔(gé)熱保(bǎo)溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位(wèi)報警器采用不鏽鋼(gāng)作電(diàn)極(jí)棒,聚四氟乙烯作絕(jué)緣(yuán)材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長(zhǎng)。
8、前(qián)後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(選配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳(chuán)送到控製係統中,通過計算機智能分析,自(zì)動調整燃燒設備(bèi)的配(pèi)比,使其實時處在最佳的工(gōng)作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。