1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探（tàn）傷，確（què）保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不（bú）鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該（gāi）數據傳（chuán）送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
