1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條（tiáo）件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接（jiē），並（bìng）經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟（fú）乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方（fāng）插入，不易掛汙，性能（néng）可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控（kòng）製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大（dà）幅（fú）降低燃料的消耗。
