1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背（bèi）順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃（rán）燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐（lú）膽及（jí）螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度（dù），又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監（jiān）測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率（lǜ）大大提（tí）高，從而（ér）可（kě）大幅降低燃料的消耗（hào）。
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