延邊朝鮮族LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高（gāo）頻高壓電流（liú）流過線圈會（huì）產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬（shǔ）材（cái）料料筒內（nèi）的（de）物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一（yī）定（dìng）厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十（shí）分顯著，可達（dá）30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點（diǎn），減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的（de）塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱（rè）必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角（jiǎo），不能完全（quán）包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給（gěi）水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二（èr）聽（tīng）三摸的方法（fǎ）進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運（yùn）行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷（lěng）的地方（fāng）不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質（zhì），將熱（rè）能輸送給用（yòng）熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高（gāo），由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件（jiàn）下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另（lìng）件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加熱（rè）因線圈本身基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電（diàn）纜結構，電（diàn）纜本身（shēn）不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維（wéi）護費用（yòng）。

安（ān）全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）