1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確（què）保焊接（jiē）質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報（bào）警器（qì）采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時（shí）將該（gāi）數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提（tí）高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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