陽江電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高（gāo）頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內（nèi）產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水（shuǐ）位報警和（hé）低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材（cái）料（liào），這樣就（jiù）大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是（shì）采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的（de）問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了（le）成本（běn）。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。

(2)加（jiā）熱必須通過（guò）接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接（jiē）觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈（quān）損（sǔn）耗（hào）約為（wéi）2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔（gé）熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的（de）監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常（cháng）現（xiàn）象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運（yùn）檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交（jiāo）換（huàn）劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查（chá）完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將（jiāng）爐（lú）水（shuǐ）加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高（gāo），由於模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻（yún）；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作（zuò）壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為（wéi）臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變（biàn）化（huà），在（zài）係（xì）統內有補償（cháng）技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他（tā）低揮（huī）發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋（guō）爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安（ān）全（quán）觸摸，無（wú）需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等（děng）條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用（yòng）耐高溫高壓特種電（diàn）纜（lǎn）線繞製，絕緣（yuán）性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂