陽（yáng）江電磁蒸汽發（fā）生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再（zài）將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的（de）交變磁場，當磁（cí）場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材（cái）料本（běn）身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失（shī），提高了（le）熱（rè）效率，因此節電效果（guǒ）十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命（mìng）長、升（shēng）溫速率（lǜ）快、無需（xū）要維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁感應加（jiā）熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設（shè）備的（de）運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查維修除做（zuò）上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外（wài），然後關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行（háng）進（jìn）行高（gāo）精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自（zì）動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下（xià），能（néng）獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便（biàn）於（yú）維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋（guō）爐主機、給（gěi）水泵（bèng）、動（dòng）力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製（zhì）作，具有（yǒu）足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電（diàn）纜線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂