1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維（wéi）護方便（biàn）快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能（néng）分（fèn）析（xī），自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料（liào）的消耗。
