1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒（shāo）設（shè）備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃（rán）燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗（hào）。
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