揚（yáng）州電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器（qì）十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交（jiāo）變磁場（chǎng），當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從（cóng）而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這（zhè）樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的（de）問題（tí），具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需（xū）要維（wéi）修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗（hào）大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱（rè）:為非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應加熱，具（jù）有以（yǐ）下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必（bì）要時（shí）要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在（zài）工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維（wéi）修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用（yòng）鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不（bú）會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略（luè）高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方（fāng）式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大（dà）提（tí）高了生（shēng）產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂（yōu）