徐州電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電（diàn）能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成（chéng）頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高（gāo）、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而（ér）且是（shì）采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用（yòng），大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及（jí）冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用（yòng）應（yīng）采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥（fá）門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自（zì）動監測（cè），當達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維（wéi）修，可（kě）就近（jìn）安（ān）裝在（zài）用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水（shuǐ）處理設備（bèi）及大（dà）量的鍋（guō）爐（lú）用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將（jiāng）鍋爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配在（zài）鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並（bìng）可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂